紙箱行業(yè)由于不同產(chǎn)品在技術(shù)要求、交貨時間、生產(chǎn)數(shù)量上存在不同的要求，導(dǎo)致產(chǎn)品不具備通用性，使紙箱廠生產(chǎn)管理復(fù)雜化。那么如何才能做好紙箱廠的生產(chǎn)管理。

　　一、做好效率控制

　　牢牢把握三件法寶制定以工時制為基準的績效考核制度首先依據(jù)生產(chǎn)線實際運作設(shè)定標準速度，再確定符合實際情況的合理停機次數(shù)及停機時間，然后依據(jù)訂單米數(shù)計算標準工時。

　　以此為思路，設(shè)定超出每個小時的處罰額和降低每個小時的獎勵額。比如定為每小時100元，則員工提前一個小時完成，除按照標準工時發(fā)放工資，還獎勵100元，如延遲一個小時完成，除按照標準工時發(fā)放工資，還扣罰100元，這樣員工就會全力的提高績效。

　　二、關(guān)鍵崗位配備符合要求的人員

　　員工的重要性不言而喻，在關(guān)鍵的崗位配備合適的人員，是進行有效生產(chǎn)管理的根本。

　　以下崗位需要重視：管理崗位上的生產(chǎn)排單人員和技術(shù)資料管理人員;生產(chǎn)線的單面機主操作手，橫切機操作手，產(chǎn)線主要操作手等;印刷機機長，印刷機長掌握著調(diào)機的速度和技術(shù)，對于油墨配墨的熟悉度也影響著生產(chǎn)的效率。

　　三、技術(shù)資料的文件標準化、共享化

　　不標準的圖紙以及工藝技術(shù)文件，會造成很多理解上的錯誤，容易造成二次返工，引起大量的報廢和時間上的浪費。

　　加強機密技術(shù)檔案的管理很有必要，而兼顧技術(shù)資料的共享，也是個需要精準拿捏的問題。原則便是在機密技術(shù)檔案不泄密的前提下，從設(shè)計、工藝、品管、倉庫等重要流程節(jié)點實行負責制，落實到人，最大程度實現(xiàn)技術(shù)文件的可控和分享。

　　四、做好訂單跟蹤

　　緊盯訂單交期與質(zhì)量紙箱廠生產(chǎn)管理的好壞評價依據(jù)之一就是訂單是否管理的好，對訂單中的內(nèi)容，配料、客戶、產(chǎn)品名稱、交貨期等進行有效的跟蹤和考核，是紙箱廠生產(chǎn)管理特別重要的事項。

　　設(shè)置專人進行訂單跟蹤這樣能夠使訂單的完成情況得到及時有效的了解，從而避免出現(xiàn)經(jīng)常性訂單斷鏈的情況，并由專人做出有效的計劃生產(chǎn)時間。

　　五、制定嚴格的項目節(jié)點

　　嚴格要求各工序按照項目進度推進，這樣才能真正體現(xiàn)訂單跟蹤的作用。比如制定數(shù)量誤差的響應(yīng)時間和處理辦法，時間誤差的偏差要求以及處理辦法，為突發(fā)情況做好預(yù)案工作，“防患于未然”。